- 차급별 · 트림별 시트 사양 및 옵션 구성
- 원가 목표 설정
- 구매 팀 협의 및 소싱 전략 수립
사업영역
무이아미고는 자동차 시트 설계를 주력으로 내장품과 외장품 설계 엔지니어링 서비스를 제공합니다.
고객사와의 긴밀한 협력을 바탕으로 디자인과 설계 엔지니어링 업무에 집중하고 있으며, 특히 디자인 단계에서의 3D 모델링을 통한 시트 형상 설계와 설계 엔지니어링 단계에서의 기구 설계 및 트림 설계에서 국내 최고 수준의 전문성과 경쟁력을 자랑합니다.
60여 명의 숙련된 시트 설계 전문 인력이 국내 자동차 OEM과 1차 협력사를 대상으로 최상급 품질의 설계 서비스를 제공하고 있으며, 이를 통해 고객사로부터 우수한 평가를 받고 있습니다. 무이아미고는 북미 자동차 OEM 차종과 다양한 전기자동차(EV) 차종에 대한 시트 설계 경험을 보유하고 있으며, 이는 글로벌 사업 성장의 견고한 토대가 되고 있습니다.
차량 컨셉 · 타겟 고객층 분석
시트 사양 · 원가 목표 설정
- 차급별 · 트림별 시트 사양 및 옵션 구성
- 원가 목표 설정
- 구매 팀 협의 및 소싱 전략 수립
시트 레이아웃 · 패키지 설계
인체공학 · 안전성 기준 검토
시트 스타일링 디자인 스케치
3D 모델링 · 시트 형상 설계
- 2D 드로잉 기반 3D 형상 모델링
- 곡면 질감 표현
- 디자인 의도 구현 검토
디자인 검토 · 최적화
클레이 모델 제작 · 디자인 검증
차체 연결부 설계
구조 해석 · 강도 내구성 검증
- CAE 모델 구축
- 강도 · 강성 · 내구 해석
- 최적 두께 및 소재 선정
- 골격 형상 최적화
기구 설계
트림 설계
내구 시험
진동 시험
- 가진기를 활용 주행 중 시트 진동 재현
- 시트 진동 전달률 평가 통한 승차감 최적화
충돌 시험
인체공학 시험
금형 제작 · 부품 양산 준비
조립라인 구축 · 생산 프로세스 최적화
- 생산 현장 작업성 고려한 조립 공정 설계
- 생산 자동화 검토
- 물류 동선 최적화
품질관리 계획 수립 · 검사 기준 마련
양산 파일럿 런
양산 · 공급망 관리
시장 품질 모니터링 · 개선 활동
- 출시 초기 시장 품질 피드백 대응
- 문제점 분석 후 설계 · 공정 개선
- 품질 확보 위한 지속 모니터링
고객 요구사항 반영 설계 변경
원가절감 위한 VA/VE 활동
차량 컨셉 · 타겟 고객층 분석
시트 사양 · 원가 목표 설정
- 차급별 · 트림별 시트 사양 및 옵션 구성
- 원가 목표 설정
- 구매 팀 협의 및 소싱 전략 수립
시트 레이아웃 · 패키지 설계
인체공학 · 안전성 기준 검토
시트 스타일링 디자인 스케치
3D 모델링 · 시트 형상 설계
- 2D 드로잉 기반 3D 형상 모델링
- 곡면 질감 표현
- 디자인 의도 구현 검토
디자인 검토 · 최적화
클레이 모델 제작 · 디자인 검증
차체 연결부 설계
구조 해석 · 강도 내구성 검증
- CAE 모델 구축
- 강도 · 강성 · 내구 해석
- 최적 두께 및 소재 선정
- 골격 형상 최적화
기구 설계
트림 설계
내구 시험
진동 시험
- 가진기를 활용 주행 중 시트 진동 재현
- 시트 진동 전달률 평가 통한 승차감 최적화
충돌 시험
인체공학 시험
금형 제작 · 부품 양산 준비
조립라인 구축 · 생산 프로세스 최적화
- 생산 현장 작업성 고려한 조립 공정 설계
- 생산 자동화 검토
- 물류 동선 최적화
품질관리 계획 수립 · 검사 기준 마련
양산 파일럿 런
양산 · 공급망 관리
시장 품질 모니터링 · 개선 활동
- 출시 초기 시장 품질 피드백 대응
- 문제점 분석 후 설계 · 공정 개선
- 품질 확보 위한 지속 모니터링
고객 요구사항 반영 설계 변경
원가절감 위한 VA/VE 활동
금융기기 컨셉 · 요구사항 정의
사양 · 예산 계획 수립
- 주요 사양 결정 (기능 · 성능 · 디자인 등)
- 개발 일정 · 예산 계획 수립
법규 · 표준 검토
타당성 검토 · 리스크 분석
하드웨어 설계
회로 설계
- 전자 회로 · PCB 설계
- 전원 · 신호 연결 설계
- 노이즈 · 간섭 대책 수립
소프트웨어 설계
열 · 구조 해석
시제품 제작
기능 · 성능 검증
- 요구사항 충족 여부 확인
- 기능 · 성능 테스트
- 결함 식별 · 수정
신뢰성 · 환경 시험계
인증 · 규격 시험
금형 · 지그 설계
생산 공정 설계
- 조립 공정 설계
- 자동화 장비 도입
- 생산 라인 레이아웃 최적화
품질 관리 계획 수립
물류 · 설치 계획
양산 및 품질 관리
변경 관리
- ECN(설계 변경 공지) 발행 · 관리
- 부품 단종 · 대체품 선정
- 설계 문서 · BOM 관리
유지보수 · 기술지원
하자 보증 · 사후관리
